鋼材拋丸通過清理機(jī)輸送系統(tǒng)
工件輸送系統(tǒng)由送進(jìn)輥道、拋丸室輥道和送出輥道組成。
●生產(chǎn)線對(duì)輸送系統(tǒng)的同步性要求較嚴(yán)格，各輥道選用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
●輸入及輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負(fù)荷，又保證了同軸度。
●拋丸室內(nèi)輥道通過電腦動(dòng)態(tài)模擬，完全避開了拋丸器的直接拋打和彈丸的二次反彈拋打，盡管如此各輥道均裝有可方便更換的耐磨護(hù)套，護(hù)套壽命≥6000小時(shí)。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式密封，杜絕彈丸對(duì)兩端軸承的磨損。
●各輥道段附近設(shè)有控制操作臺(tái)，可手動(dòng)控制，也可自動(dòng)控制。自動(dòng)控制時(shí)全線輥道連動(dòng)，無級(jí)調(diào)速；手動(dòng)控制時(shí)各段輥道可以分別控制、以利于工作節(jié)拍的調(diào)整，同時(shí)也有利于各輥道段的調(diào)整和檢修。
●輸入及輸出輥道單獨(dú)傳動(dòng)，無級(jí)調(diào)速，即可以與整條線同步運(yùn)行，又可以快速運(yùn)行，以達(dá)到鋼材快速行進(jìn)到工作崗位或快速開出到卸料工位的目的。
通過式拋丸除銹系統(tǒng)
設(shè)備組成
拋丸清理機(jī)為輥道式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、彈丸回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分等組成。
前后密封室
拋丸清理室附室為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。它們跟清理室一起形成寬大的工件清理空間。輔室部分內(nèi)壁（靠近拋丸室）采用高耐磨橡膠板進(jìn)行防護(hù)，所有護(hù)板都可以很方便地進(jìn)行更換。前后密封室內(nèi)個(gè)設(shè)計(jì)有至少8道交錯(cuò)橡膠簾密封，組成迷宮密封結(jié)構(gòu)，便于拆換與維修。該裝置密封嚴(yán)密；因除塵器風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，室體內(nèi)形成一定負(fù)壓，無粉塵外逸。