尚臺(tái)通過式噴丸機(jī)

 一、輥道 
      全線設(shè)有輸入輥道、過濾輥道、室內(nèi)輥道、中間輥道、輸出輥道。均采用變頻無級(jí)調(diào)速，使之達(dá)到同步運(yùn)轉(zhuǎn)。并設(shè)有控制壓輥計(jì)數(shù)盤，PLC編程控制，使全線輥道能根據(jù)料位分段自動(dòng)開啟。當(dāng)輸出輥道因故障不能卸料時(shí)，輸入輥道不能開啟，可防止工件堆積造成意外事故而停機(jī)。 
  二、表面清潔 
      表面清潔主要有升降刮板、吹掃機(jī)構(gòu)、室體、除塵系統(tǒng)等組成。 
 工作原理：鋼板上料運(yùn)行中，刮板可將鋼板表面的塊狀物及粉狀廢料分流至鋼板兩側(cè)，從廢料口進(jìn)入廢料桶收集，鋼板表面經(jīng)刮掃后進(jìn)入吹掃段，經(jīng)噴吹后的鋼板表面干凈無粉塵，達(dá)到鋼板平前的清潔要求。噴吹過移產(chǎn)生的廢氣經(jīng)除塵器處理后達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 
  三、預(yù)熱裝置 
    工件預(yù)熱有以下兩種形式，用戶可酌情選擇： 
     1、電遠(yuǎn)紅外輻射器加熱方式： 
    該裝置式由鋼結(jié)構(gòu)組裝的通道式殼體，殼體夾層填滿巖棉保溫材料，通道兩端有橡膠簾密封，使之組成封閉性較好的預(yù)熱室。鋼材經(jīng)過預(yù)熱室時(shí)由輔射加熱，鋼材預(yù)熱后溫升約40-50℃。 
     2、熱水加熱方式： 
    該裝置的結(jié)構(gòu)是由C型槽板組裝的大殼體，這個(gè)殼體支持兩根槽鋼上，槽鋼為輸送輥道球面調(diào)心軸承的支架，在這個(gè)殼體里由橡膠簾子組成封閉性較好的預(yù)熱室。鋼材加熱是通過電加熱器將熱水加熱到70℃，再通過室內(nèi)設(shè)有的上、下熱水噴筒把熱水噴被預(yù)熱的鋼板上、下表面進(jìn)行加熱，鋼材預(yù)熱后溫升約40-50℃。 
     3、此外，尚有燃?xì)?、燃油等多種加熱方式，可根據(jù)用戶求設(shè)計(jì)。 
 四、噴丸清理機(jī) 
     噴丸清理主要由噴丸器、清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、彈丸吹掃系統(tǒng)、供丸系統(tǒng)等組成。 
 1、噴丸器 
     噴丸器是關(guān)鍵部件，對(duì)鋼材清理質(zhì)量及使用壽命，維護(hù)都有很大影響。該系列機(jī)采用多臺(tái)世界上先進(jìn)的單園盤曲線葉片高效拋丸器，彈丸由導(dǎo)入管流入，經(jīng)分丸輪、定向套、葉片拋出射出的高速密集彈丸，打擊在工件的表面上，使工件表面上的銹蝕層及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與材料表面的附著力，提高了材料的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力。該部件主要由葉輪、主軸及主軸承座、分丸輪、定向套、護(hù)板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。 
 2、清理室 
     清理室主要由前密封室、拋丸室、后密封室、刷箱、尾吹室組成。清理室多處設(shè)有檢修門及警示標(biāo)牌。前后室體均采用組合式，用螺栓聯(lián)接，便于運(yùn)輸、安裝及調(diào)整。前后密封室設(shè)有多道高耐磨橡膠吊掛式密封簾，便于更換，密封效果好，無彈丸外逸。 
     噴丸器布置在輥軸空擋內(nèi)，避免了高速丸流對(duì)輥軸護(hù)套的磨損。為了減少薄板清理后的變形量，將上、下拋丸器對(duì)稱布置，使上、下丸流的打擊力作用在同一條直線上。在使用中嚴(yán)格調(diào)整上、下拋丸器的拋丸量，使之作用在薄板上的力量互相抵消，以減少薄板的變形和蹺曲。在清理室前端、中部、后部均設(shè)有吸塵口，改善室體內(nèi)部通風(fēng)條件，確保工作中室內(nèi)無粉塵外逸。 
 3、彈丸清掃系統(tǒng)： 
     經(jīng)噴丸清理后散落于工件上表面的彈丸，經(jīng)轉(zhuǎn)刷清掃飛起落入螺旋槽內(nèi)，由螺旋送至室體兩端流入錐斗，再經(jīng)噴吹將工件表面余丸去除，達(dá)到工件涂漆前的光潔要求。轉(zhuǎn)刷由軸掛減速器、刷毛、刷軸、光電檢測(cè)等組成。該系統(tǒng)轉(zhuǎn)刷、升降螺旋和高壓尾吹的工作位置均由光電檢測(cè)自動(dòng)定位，因采用制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度高。高壓尾吹是將高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流經(jīng)噴嘴吹向鋼板上表面，將殘余彈丸吹干凈。使鋼板上平面無灰塵。 
 4、提升機(jī) 
     引進(jìn)美國(guó)技術(shù)生產(chǎn)提升機(jī)主要由上部傳動(dòng)、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗、轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置等組成。提升機(jī)采用離心重力式卸料，上部?jī)蓚?cè)設(shè)有漲緊裝置，可方便調(diào)節(jié)皮帶松緊度。為防止皮帶與帶輪產(chǎn)生打滑造成積丸而發(fā)生故障，提升機(jī)下部裝有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，當(dāng)下部帶輪轉(zhuǎn)速短時(shí)低于設(shè)定數(shù)值時(shí)，控制臺(tái)上發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 

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